一、產品概述

        WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排污泵，是在國際先進隔爆潛水排污泵技術的基礎上，根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排污泵，外殼防護等級為IP68，防爆等級ExdIIBT4。它適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業(yè)中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排污泵無特別防爆裝置的危險性，濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒，以及污水泵易堵塞的難題。

        結構特點：

        隔爆型電動機位于電泵的上部，隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環(huán)和雙端面機械密封組合而成，回轉式密封環(huán)即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上，起到了第一道密封防線作用，雙端面機械密封為二組，第一組在泵側為初始密封用來密封污水，第二組在電機側為二次密封，用來對潤滑油進行泄漏密封，全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。

        二、防爆要點：

        1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時，隔爆外殼不損壞，并且內部爆炸不能通過隔爆接合面，引起外部爆炸性混合物爆炸。

        2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規(guī)定逐件作水壓試驗，以保證能承受內部最大的爆炸壓力。

        3、各零部件間的隔爆接合面，長度間隙，粗糙度均符合GB3836.2的規(guī)定。

        4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防松彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環(huán)內，防止自行脫落。

        5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺桿、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。

        三、使用條件：

        1、海拔不超過1000米；

        2、水溫不超過40℃；

        3、水質PH值為6-9；

        4、電源電壓為220V/380V/440V/660V；

        5、頻率50HZ-60HZ；

        6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規(guī)定；

        7、各類含有規(guī)定體積軟質物和較高粘度的污物水；

        8、工作方法為連續(xù)工作制（SI）為基準的連續(xù)定額。

        四、型號意義：

        40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2

        40-排出口徑(mm)

        QW、WQ-潛水排污泵

        P-不銹鋼

        B-隔爆型

        15-流量(m3/h)

        30-揚程(m)

        2.2-電機功率(kw)

        五、注意事項：

        1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性，使用時應配專用防爆控制箱；

        3、電泵的防爆控制箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用，電壓波動容許值為額定電壓的±10%；

        4、電泵起動后，注意葉輪的轉向是否正確，如轉向不對應及時處理；

        5、注意電泵使用時，不得埋入土沙中，出水管不得讓土沙阻塞，使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地，更不能陷入污物中，停止使用時應將水泵吊起離水并清洗。

        6、移動電泵時，應切斷電源，并不得用力提拉絕緣電纜，電泵運轉時人不得接觸水源；

        7、電泵出現(xiàn)故障時，應及時檢查，分析電泵發(fā)生故障的原因，采取措施排除故障后，方可繼續(xù)使用。

        六、使用維護：

        1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻，其絕緣電阻必須在1兆歐以上，否則須拆機維修；

        2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端面機械密封與回轉式密封環(huán)組成。但在維護時應檢查如發(fā)現(xiàn)潤滑混濁，變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換（潤滑油為20號汽輪機油，油量為油室容積的85%）

        3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸，如隔爆電機出現(xiàn)故障時，可返廠維修，用戶有必要拆卸時，應注意保護隔爆面，不得損壞，維修后應不低于GB3836第1、2、3項有關規(guī)定。